专业3D打印模具工艺为何是模具行业必备技术！

　　专业3D打印模具工艺为何是模具行业必备技术！受疫情及国外大环境的影响，华南、华东等地客户新产品的迭代速度和频率也遭遇影响。我们专业3D打印模具主要致力于模具的应用，模具的应用是来自于新的产品，如果有新产品的迭代，我们会开发更多新的模具。现在大环境还不是很乐观，专业3D打印模具落地模具的应用也锐减不少。在这样的危机中，我们酝酿新机更要通过增材制造，通过专业3D打印模具去提高我们模具的整体制造水平，缩短我们的成型周期，提高我们的产品质量，加快我们新产品开发速度。

　　近日，制造探囊第13期“专业3D打印模具工艺”由嘉兴鸿悦模型有限公司小编主讲，一个18年老兵的模具经验，带我们充分了解专业3D打印模具在模具领域的助推作用。专业3D打印模具工艺为何是模具行业必备技术，所谓的模具行业必备技术，我有两层意思。第一，目前阶段不是说我们所有模具一定要采用专业3D打印模具来做，我们更需要把它当作一个备选工艺方案去赋能我们的模具。第二，后续随着专业3D打印模具行业的快速发展，成本及技术成熟度更加深入落地，那就是模具行业加工工艺的必备技术了。

　　我们讲专业3D打印模具的应用，目前了解更多的是随型水路。但是，专业3D打印模具仅仅只有随型水路的应用还很难成为模具加工细分工艺的新秀，除了随形水路，我们还有没有其它可以开发的？需要我们从业者、客户一起携手开拓。关于专业3D打印模具，我们从2010年开始对接市场，对于我们接触专业3D打印模具的硬度以及切削效果，包括常规的全打印以及嫁接打印等，如何来定性？我相信35%的老板并还并不是很了解。

　　当然，对于一些长期使用，产品质量得到快速，注塑周期大幅缩短已尝到了专业3D打印模具带来的经济效益，得到他们客户好评的一些模塑企业老板们；他们使用的经验以及对工艺了解的深度，甚至比我们一些同行的销售了解的还更多。专业3D打印模具随形水路，我们是可以根据产品的形状进水路设计，水路内壁到胶位面的壁厚是多少，这个安全距离很重要，我们最小厚度设计过0.8mm；有效的缩短注塑过程中的冷却时间，加快脱模速率，使整个成型周期加快，生产效率得到大幅提高；但是因产品结构而异安全壁厚不能一概而论，壁厚过薄容易出现破壁风险需要就产品项目综合考虑。

　　有人说，专业3D打印模具是锦上添花之事，它不是我们加工的刚需；我也有和很多模塑老板探讨过，专业3D打印模具也可以变为加工刚需。我们近3年最多了解的PCTG的材料，特别是在电子烟上面的应用，这种产品这款材料没有专业3D打印模具技术，也许是朝着另外一个方向发展。但是生产效率，产品的单价以及我们生产工厂的整理、整顿精益生产都会做得很痛苦。我们的刚需也许和我们采用的塑胶材料以及我们产品模具本身的结构受限有关，有了专业3D打印模具就可以赋能传统。

　　所以说专业3D打印模具可以成为模具行业的必备技术，是解决传统不能解决的。比如注塑的过程中，一个周期中最长的是冷却时间，随形水路要解决的就是把冷却时间解决掉。对射胶以及保压时间它占的比重很少，如图我们红色的冷却时间30%，传统70%，中间可以压缩40%的空间，那是很可观的。

　　为什么要选择随型水路，选择增材制造来做模具。传统水路的周期监测画面是21.73秒，随形水路恒定在17秒，相差4~5秒。时间缩短了，注塑成本也节约了11万。所以说增材制造模具，对于规模创新、技术创新以及管理创新，其实归根结底是深耕于质量效率跟成本。专业3D打印模具工艺之前是中大型企业才会采用，如今中小模具厂也会使用，这个技术应用普遍将会是趋势。特别是对于模具要求高，交期急这两点，更能促进专业3D打印模具工艺的发展。